Выбор защитного покрытия, материала трассы
Выбор защитного покрытия, материала трассы
Лотки, аксессуары и монтажные элементы выпонены из металла российского производства. Предусмотрены четыре варианта защитных покрытий и три вида металла: оцинкованная сталь, неоцинкованная сталь, нержавеющая сталь. Для выбора защитного покрытия кабельной трассы необходимо определить коррозионные условия окружающей среды. С учетом эрозии цинка и требуемого срока службы можно подобрать необходимое защитное покрытие. Классификация степени эрозии цинка согласно EN ISO 12944-2 указана ниже.
| Категория эрозии | Эрозия | Примеры среды. Умеренный климат | ||
| микрон в год | Снаружи здания | Внутри здания | ||
| С1, минимальная | менее 0,1 | --- | Отапливаемые здания с чистой атмосферой | |
| С2, малая | 0,1-0,7 | Атмосфера, загрязненная в незначительной степени | Неотапливаемые здания с возможным конденсатом. Склады, цеха, гаражи. | |
| С3, средняя | 0,7-2,1 | Городская и промышленная атмосфера | Производственные помещения с большой влажностью. Пищевые производства, прачечные. | |
| С4, большая | 2,1-4,2 | Промышленные и прибрежные районы с парами соли в атмосфере | Промышленные зоны. Химзаводы, бассейны. | |
| С5, очень большая, промышленная | 4,2-8,2 | Промышленные районы с большой влажностью и агрессивной атмосферой. | Постройки или районы с постоянной конденсацией и загрязнением воздуха. | |
| С5-М, максимальная, морская | более 8,2 | Морские и прибрежные районы с высокой концентрацией соли в атмосфере | Районы с постоянным образованием конденсата и сильно загрязненной атмосферой. | |
Гальваническое цинкование
Толщина покрытия в среднем 8-15 микрон или 0,015 мм. При гальваническом оцинковании в ванну с электролитом помещается цинковый анод и металлическое изделие, на которые подается электричский ток. В процессе электролиза анод растворяется, и цинк оседает на поверхности стального изделия, образуя ровный защитный слой, адгезия которого обеспечивается взаимодействием молекулярных сил цинка и стали. Оцинкованные изделия с гальваническим покрытием рекомендуют применять внутри помещений.
Цинкование по методу Сендзимира
Толщина покрытия 11-25 микрон или 0,025мм. Цинковое покрытие наносится конвеерным способом в агрегатах непрерывного цинкования, путем пропускания рулонной стали через ванну с расплавом цинка. Технология позволяет получить равномерный слой цинка на всей поверхности листа. при толщине металла не более 2мм, полученный слой цинка позволяет закрывать базовый металл в местах реза и перфорации, защищая их от коррозии. Изделия с покрытием по методу Сендзимира применяются для наружного и внутреннего размещения.
Горячее цинкование
Толщина покрытия от 40 до 80микрон или 0,08мм. Покрытие наносится путем погружения подготовленного изделия в ванну с расплавленным цинком. Полученное цинковое покрытие защищает базовый металл от воздействия агрессивных сред и механических воздействий. Горячее цинкование увеличивает срок эксплуатации изделий до 50 лет. Лотки горячего цинкования применяются для наружного размещения в любых климатических условиях и агрессивных средах.
Окрашивание эмалью
Толщина покрытия в среднем 20-25 микрон или 0,025 мм. При окрашивании эмалью предварительно обезжиренное изделие опускают в ванну с раствором краски, при этом образуется ровный защитный слой. Окрашенные изделия рекомендуют применять внутри помещений.